Por que Rogers é a escolha preferida para PCB de alta frequência?

Por que Rogers é a escolha preferida para PCB de alta frequência?

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    Rogers Corporation, um padrão de referência de pioneiro e indústria em materiais de circuitos de alta frequência, acumulou quase dois séculos de experiência em tecnologia material, colocando uma base sólida para comunicações, aeroespaço, radar e sistemas digitais de alta velocidade. "Leveraging Rogers"; • inovação contínua em painéis de alta frequência, a UMEC desenvolveu um sistema de processo estável e maduro no campo da produção de PCB laminado de alta frequência e híbrido. Através da cooperação a longo prazo, transformou com sucesso capacidades de material avançado em soluções de engenharia produtíveis em massa e fornecidas.

    Fundada em 1832 e com sede nos Estados Unidos, Rogers Corporation é um benchmark de tecnologia globalmente reconhecido no campo de materiais de alta frequência e circuitos de alta velocidade. Seus sistemas materiais para RF, onda de milímetros e aplicações digitais de alta velocidade são conhecidos por suas propriedades dielétricas estáveis, baixa perda e confiabilidade a longo prazo, e são amplamente utilizados em comunicações, radar e sistemas eletrônicos de alta velocidade. Ao redor desses materiais básicos, Rogers continuamente dirige a aplicação de circuitos de alta frequência em bandas de frequência mais elevadas e estruturas mais complexas.

    É durante esta evolução tecnológica que UMEC e Rogers estabeleceram uma relação de cooperação material estável e de longo prazo. O UMEC está usando placas de alta frequência Rogers em sua produção há mais de dez anos, cobrindo placas de alta frequência de dois lados, placas multicamadas de alta frequência, e estruturas laminadas híbridas combinando materiais de alta frequência e convencionais. Através de projetos de verificação contínua de processos e produção em massa, UMEC não é apenas familiar com as características elétricas de Rogers’ Os principais sistemas de materiais, mas também desenvolveram capacidades de fabricação altamente compatíveis com os materiais em perfuração, laminação, controle da impedância e gestão da confiabilidade. Simultaneamente, no lado da cadeia de abastecimento, a UMEC estabeleceu um mecanismo estável de aquisição e preparação de material para painéis especiais de alta frequência como Rogers. Comparado ao ciclo médio de aquisição da indústria de quatro a cinco semanas para materiais semelhantes, o UMEC pode reduzir significativamente o ciclo de preparação material para aproximadamente uma semana na maioria dos projetos, proporcionando garantia crucial para o tempo global de entrega de projetos de alta frequência.

    Em aplicações de alta frequência pura, UMEC utiliza materiais como RO3003 e RO4350B para produzir quadros de circuitos de alta frequência de dois lados e múltiplas camadas, focando-se no controle do impacto da coerência dielétrica constante, largura de linha e tolerências de espaço, e rugosidade da superfície de cobre na perda de inserção para assegurar um desempenho estável de transmissão de sinais em bandas de RF e de ondas de milímetros. Estes produtos são amplamente utilizados em módulos de RF, amplificadores de energia e unidades de comunicação de microondas, e os processos de fabricação correspondentes foram padronizados e produzidos em massa.

     

     

    Em contraste, a aplicação de laminação híbrida de materiais Rogers com materiais convencionais FR-4 ou TUC reflete melhor a experiência de fabricação e capacidades de engenharia. Em projetos reais, estruturas de laminação híbrida são tipicamente verificadas através de cortes para verificar a ligação entre camadas, preenchimento de resina e qualidade da interface. - Diagramas de fragmentos de laminação híbrida relacionados são frequentemente usados para demonstrar visualmente a consistência de fabricação e a estabilidade de processos. As estruturas de laminação híbrida são tipicamente usadas para satisfazer simultaneamente os requisitos de desempenho e custo da RF, força estrutural ou distribuição de energia no mesmo PCB. Os desafios essenciais estão nas diferenças nos coeficientes de expansão térmica (CTE) dos materiais, correspondendo à janela de laminação e assegurando a confiabilidade da ligação entre camadas.

     

     

    A história de desenvolvimento dos materiais de alta frequência de Rogers demonstra que a inovação material sempre foi a base do avanço tecnológico de alta frequência. A chave para transformar verdadeiramente o valor material na competitividade dos produtos reside no final de fabricação. é um profundo entendimento das propriedades materiais e suas capacidades de engenharia. O UMEC, aproveitando mais de uma década de experiência em aplicações materiais Rogers, tem continuamente acumulado vantagens de processo nos campos de placas de alta frequência e PCB laminados híbridos, fornecendo aos clientes soluções de placas de circuito de alta frequência que equilibraram desempenho, confiabilidade e fabricabilidade. Essa capacidade, construída em cooperação a longo prazo e experiência prática, é precisamente a UMEC’ é uma vantagem competitiva chave no campo de fabricação de PCB de alta frequência.

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