| Capacidades de Fabricação HDI PCB |
| Não. |
Elemento |
Normal |
Avançado |
| 1 |
Materiales |
Materiales |
FR-4 médio, alta Tg, livre de halogênio, alta CTI, alta velocidade, alta frequência |
FR-4 médio, alta Tg, livre de halogênio, alta CTI, alta velocidade, alta frequência |
| 2 |
Parâmetros básicos |
Capas |
4-32L |
48L |
| 3 |
HDI construi |
6 N 6 |
8 N 8 |
| 4 |
Tamanho máximo do taboleiro |
610*450mm |
1000*600mm |
| 5 |
Tamanho mínimo do painel |
10*10mm |
5*5mm |
| 6 |
Espessura máxima do painel |
6.5mm |
10mm |
| 7 |
Espessura mínima do taboleiro |
0.3mm |
0.2mm |
| 8 |
Tolerância da espessura do painel(>1,0mm) |
±10% |
±10% |
| 9 |
Tolerância da espessura de bordo (≤1,0 mm) |
±0,1 mm |
±0,1 mm |
| 10 |
Forragem |
Buraco mínimo de foragem |
0.2mm |
0.15mm |
| 11 |
Buraco mínimo de perfuração (laser) |
0.1mm |
0.075mm |
| 12 |
Buried hole(mech) |
0.3mm |
0.2mm |
| 13 |
Tolerança ao buraco final (PTH) |
±0.075mm |
±0.075mm |
| 14 |
Tolerança ao buraco final (NPTH) |
±0.05mm |
±0.05mm |
| 15 |
Desvio da posição do buraco |
±0.075mm |
±0.075mm |
| 16 |
Distança mínima entre via e condutores |
0.2mm |
0.12mm |
| 17 |
Minor espaço de foragem entre buracos (a mesma rede) |
0.2mm |
0.15mm |
| 18 |
Espaço mínimo de foragem entre buracos (para diferentes redes) |
0.3mm |
0.2mm |
| 19 |
Max. Micro via/ Land PAD design |
0.4/0.6mm |
0.4/0.6mm |
| 20 |
Design Min.Micro-via/ Land PAD |
0.075/0.225mm |
0.05/0.2mm |
| 21 |
Proporcão de aspecto (exercício mech) |
10:1 |
15:1 |
| 22 |
Proporcão de aspecto (exercício laser) |
0.8:1 |
1:1 |
| 23 |
Capa interior |
Largura/espaço mínimo da linha |
2/2 milhões |
1.6/1.6mil |
| 24 |
Espessura máxima de cobre |
2oz |
2oz |
| 25 |
Espessura mínima de cobre |
1/2oz |
1/2oz |
| 26 |
Capa externa |
Largura/espaço mínimo da linha |
2/2 milhões |
1.6/1.6mil |
| 27 |
Espessura máxima de cobre |
2oz |
2oz |
| 28 |
Espessura mínima de cobre |
1/2oz |
1/2oz |
| 29 |
Tamanho mínimo da placa BGA |
12 milhões (8 milhões para placa de ouro suave elétrica) |
10 milhões (7 milhões para placa de ouro suave elétrica) |
| 30 |
Rematar a tolerância da linha |
±1 milhões |
±0,5 milhões |
| 31 |
Método de teste |
Testes elétricos |
Teste de agulha voadora, teste de cama de agulha |
Teste de agulha voadora, teste de cama de agulha |
| 32 |
Tratamento de superfície |
Tratamento de superfície |
HASL/LF HASL, ENIG, ENEPIG, Immersion Silver, Immersion Tin, Plating Tin, Plating Silver, Electrolytic Nickel Gold, Soft Gold, Hard Gold, Gold Finger, OSP, Carbon Ink. |
HASL/LF HASL, ENIG, ENEPIG, Immersion Silver, Immersion Tin, Plating Tin, Plating Silver, Electrolytic Nickel Gold, Soft Gold, Hard Gold, Gold Finger, OSP, Carbon Ink. |
| 33 |
Tratamento misto de superfície |
GF OSP, GF HASL, OSP ENIG, IAG GF, Isn GF |
GF OSP, GF HASL, OSP ENIG, IAG GF, Isn GF |
| 34 |
Routing |
Tolerança de Routing (Laser) |
±0.05mm |
±0.05mm |
| 35 |
Tolerância de Routing (CNC) |
±0.15mm |
±0,1 mm |
| 36 |
Outros |
Via método de tratamento |
através da abertura da janela do buraco, através do óleo de cobertura do buraco, através do óleo de cobertura do buraco, através da resina/pasta de cobre do buraco |
através da abertura da janela do buraco, através do óleo de cobertura do buraco, através do óleo de cobertura do buraco, através da resina/pasta de cobre do buraco |
| 37 |
Warp e Twist |
≤0.7% |
≤0.5% |
| 38 |
Impedança Controlada |
±10% |
±5% |
| 39 |
Processo especial |
Dedos de ouro, meios buracos, bordos metal úrgicos, cavos passos, etc. |
Dedos de ouro, meios buracos, bordos metal úrgicos, cavos passos, etc. |