PCB flexibles (PCB flexibles)

Les cartes de circuits imprimés flexibles (FPC) sont des cartes de circuits imprimés très fiables et extrêmement flexibles fabriquées avec un film de polyimide ou de polyester comme substrat. Ils se caractérisent par une densité de câblage élevée, un poids léger, une minceur et de bonnes propriétés de pliage.Les FPC sont la seule solution pour répondre aux exigences de miniaturisation et de mobilité des produits électroniques. Ils peuvent être librement pliés, laminés et pliés, résister à des millions de pliages dynamiques sans endommager les fils et peuvent être disposés arbitrairement selon les exigences de disposition spatiale, se déplaçant et s'étirant librement dans l'espace tridimensionnel, réalisant ainsi l'intégration de l'assemblage des composants et de la connexion du fil. Les FPC peuvent réduire considérablement la taille et le poids des produits électroniques, répondant aux besoins des produits électroniques qui se développent vers une densité élevée, une miniaturisation et une fiabilité élevée. Par conséquent, les FPC sont largement utilisés dans l'aérospatial, l'armée, les communications mobiles, les ordinateurs portables, les périphériques informatiques, les PDA, les appareils photo numériques et d'autres domaines.

Circuits imprimés flexibles (FPC) sont principalement classés par structure en fonction du nombre de couches conductrices et de la méthode de liaison entre le substrat et la feuille de cuivre.

Classification par nombre de couches conductrices : Les FPC peuvent être divisés en cartes à couche unique, cartes à couche double et cartes à couches multiples. Les cartes à couche unique n'ont qu'un seul conducteur, une structure simple et conviennent à des circuits simples à faible coût; les cartes à double couche ont deux conducteurs, augmentant la densité de câblage et sont adaptées aux circuits de complexité moyenne; Les cartes multicouches réalisent de multiples conducteurs grâce à la technologie de stratification et sont souvent utilisées dans des applications à haute densité et à haute performance, telles que les conceptions de couches de puissance et de masse.

Classification par méthode de liaison entre le substrat et la feuille de cuivre: Les FPC sont divisés en panneaux flexibles adhésifs et en panneaux flexibles sans adhésif. Les PCB adhésifs utilisent de l'adhésif pour lier la feuille de cuivre à un substrat (tel que le polyimide), ce qui entraîne un coût moindre mais une flexibilité légèrement moindre. Les PCB sans adhésif, d'autre part, sont liés directement par un processus de thermoformage, offrant une meilleure flexibilité, une meilleure résistance à l'adhésion et une meilleure planéité des tampons, ce qui les rend adaptés aux exigences de haute fiabilité telles que l'emballage COF.

La demande de PCB flexibles est en augmentation dans tous les segments d'activité avec une demande particulièrement forte des marchés médical, de la défense et industriel. UMEC collabore avec plusieurs usines certifiées qui répondent à nos exigences techniques et de volume de commande (mix élevé, lot faible) pour répondre aux divers besoins de production de nos clients.

Si vous avez besoin de plus d'informations ou d'aide, s'il vous plaît contact nous et nous serons heureux d'aider.

Notre capacité technique pour les PCB flexibles

Le tableau ci-dessous montre certains de nos paramètres de base de capacité de processus. Si vous ne’ t trouver les informations dont vous avez besoin dans le tableau, veuillez nous contacter et nous serons heureux de vous aider à résoudre votre problème. En outre, d'autres pages contiennent également des informations sur les matériaux de cartes et d'autres types de cartes de circuits, qui peuvent vous aider à prendre des décisions de conception ou de production.

Capacités de fabrication de PCB Flex
- Non, non. Article Standard Avancée Commentaire
1 Matériaux FCCL FCCL adhésif/sans adhésif, PET FCCL adhésif/sans adhésif, PET
2 Stiffener PI, FR4, Acier, Fertisseur à base d'Al PI, FR4, Acier, Fertisseur à base d'Al
3 Feuille adhésive Série adhésive époxy, série adhésive acrylique Série adhésive époxy, série adhésive acrylique
4 couverture Série adhésive époxy, série adhésive acrylique Série adhésive époxy, série adhésive acrylique Série d'adhésifs principalement acryliques
5 Paramètres de base Couches 1‐4L 5-10L
6 Taille maximale de la planche 300*500mm 500*2000mm
7 Taille minimale du tableau 5 * 10mm (sans birdge); 10mm*10mm (avec pont) 4 * 8mm (sans birdge); 8mm*8mm (avec pont)
8 Épaisseur du tableau (sans raidisseur) 0.05‐0.5mm 0.5‐0.8mm
9 Tolérance de couche unique ±0.05mm ±0.03mm sans raidisseur
10 Tolérance de double couche (≤0.3mm) ±0.05mm ±0.03mm sans raidisseur
11 Tolérance de multi-couche (<0,3 mm) ±0.05mm ±0.03mm sans raidisseur
12 Tolérance de multi-couche (0.3mm-0.8mm) ±0.10mm ± 10% sans raidisseur
13 Tolérance de l'épaisseur de la carte (y compris le raidisseur PI) ±0.05mm ± 10%
14 Tolérance de l'épaisseur de la planche (y compris le raidisseur FR4) ±0.10mm ± 10%
15 Perforage Min.Drilling trou (mech) 0.15mm 0.1mm
16 Min.Drilling trou (laser) 0.075mm 0.05mm
17 Tolérance de trou de finition (PTH) ±0.075mm ±0.075mm
18 Tolérance de trou de finition (NPTH) ±0.05mm ±0.05mm
19 Min.Distance entre via et conducteurs 6mil (<4 couche) 5 ml (<4 couches)
20 8mil (couche 4~6) 7mil (couche 4~6)
21 12mil (couche 7-8) 10mil (couche 7-8)
22 Rapport d'aspect (forage mech) 15:1 18:1
23 Rapport d'aspect (forage laser) 1.2:1 1.2:1
24 Couche intérieure Largeur/espacement de ligne min. (cuivre 12/18um) 3.0/3.2mil (lignes de boucle 6.0/6.2mil) 2.8/2.7mil (lignes de boucle 5/5.2mil)
25 Largeur/espacement de ligne min. (cuivre 35um) 4.0/4.0mil (lignes de boucle 8.0/8.0mil) 3.5/3.5mil (lignes de boucle 7/7mil)
26 Largeur/espacement de ligne min. (cuivre 70um) 6/6.5mil (lignes de boucle 10/10.5mil) 5/6mil (lignes de boucle 9/9.5mil)
27 Épaisseur Max.Copper 2 oz 3 oz
28 Épaisseur Min.Copper 1/3 oz 1/3 oz
29 Couche extérieure Largeur/espacement de ligne min. (cuivre 18um) 3/3.2mil (lignes de boucle 6/6mil) 2.8/2.7mil (lignes de boucle 5.5/5.5mil)
30 Largeur/espacement de ligne min. (cuivre 35um) 4/4.5mil (lignes de boucle 8/8.5mil) 3.5/3.5mil (lignes de boucle 7.5/7.5mil)
31 Largeur/espacement de ligne min. (cuivre 70um) 6/7mil (lignes de boucle 10/11mil) 5.5/8.5mil (lignes de boucle 9.5/10.0mil)
32 Largeur/espacement de ligne min. (cuivre 105um) 10/13mil (lignes de boucle 12/15mil) 9.5/12.5mil (lignes de boucle 11.5/14.5mil)
33 Épaisseur Max.Copper 3 oz 5 oz
34 Épaisseur Min.Copper 1/3 oz 1/3 oz
35 Tolérance de ligne de finition ±1,5 millimètres ±1mil
36 Méthode d'essai Essais électriques Essai d'aiguille volante, essai de lit d'aiguille Essai d'aiguille volante, essai de lit d'aiguille
37 Traitement de surface Traitement de surface HASL, ENIG, ENEPIG, Or nickel électrolytique, Or doux, Or dur, Argent immersion et OSP Étin d'immersion
38 Traitement de surface mixte ENIG OSP, ENIG G/F ENIG OSP, ENIG G/F
39 Routage Tolérance de routage (laser) ±0.05mm ±0.05mm
40 Tolérance de routage (CNC) ±0.15mm ± 0,1 mm
41 Autres Impédance contrôlée ± 10% ± 5%