PCB flexibles (PCB flexibles)

Las placas de circuito impreso flexible (FPC) son placas de circuito impreso altamente fiables y extremadamente flexibles hechas con película de poliimida o poliéster como sustrato. Se caracterizan por una alta densidad de cableado, peso ligero, delgado y buenas propiedades de flexión.Los FPC son la única solución para satisfacer los requisitos de miniaturización y movilidad de los productos electrónicos. Pueden doblarse, laminarse y plegarse libremente, soportar millones de curvas dinámicas sin dañar los alambres, y pueden disponerse arbitrariamente de acuerdo con los requisitos de disposición espacial, moviéndose y estirándose libremente en el espacio tridimensional, logrando así la integración del montaje de componentes y la conexión de alambres. Los FPC pueden reducir significativamente el tamaño y el peso de los productos electrónicos, satisfaciendo las necesidades de los productos electrónicos que se desarrollan hacia una alta densidad, miniaturización y alta fiabilidad. Por lo tanto, los FPC se usan ampliamente en la industria aeroespacial, militar, comunicaciones móviles, computadoras portátiles, periféricos informáticos, PDA, cámaras digitales y otros campos.

Placas de circuito impreso flexible (FPC) se clasifican principalmente por estructura en función del número de capas conductoras y el método de unión entre el sustrato y la lámina de cobre.

Clasificación por número de capas conductoras: Los FPC se pueden dividir en placas de una capa, placas de doble capa y placas de múltiples capas. Las placas de una sola capa tienen solo un conductor, una estructura simple, y son adecuadas para circuitos simples y de bajo costo; las placas de doble capa tienen dos conductores, aumentando la densidad de cableado y son adecuadas para circuitos de complejidad media; Las placas multicapa logran múltiples conductores a través de la tecnología de laminación y a menudo se usan en aplicaciones de alta densidad y alto rendimiento, como diseños de capa de potencia y tierra.

Clasificación por método de unión entre el sustrato y la lámina de cobre: Los FPC se dividen en placas flexibles adheridas y placas flexibles libres de adhesivo. Los PCB unidos con adhesivo usan adhesivo para unir la lámina de cobre a un sustrato (tal como poliimida), lo que resulta en un menor costo pero ligeramente menos flexibilidad. Los PCB libres de adhesivos, por otro lado, se unen directamente a través de un proceso de termoformación, ofreciendo una mejor flexibilidad, resistencia a la unión y planura de la almohadilla, lo que los hace adecuados para requisitos de alta fiabilidad como el envasado de COF.

La demanda de PCB flexibles está aumentando en todos los segmentos de negocio con demandas especialmente fuertes de los mercados médico, de defensa e industrial. UMEC colabora con varias fábricas certificadas que cumplen con nuestros requisitos técnicos y de volumen de pedidos (mezcla alta, lote bajo) para satisfacer las diversas necesidades de producción de nuestros clientes.

Si necesita más información o asistencia, por favor contacto nosotros y estaremos encantados de ayudar.

Nuestra capacidad técnica para PCB flexibles

La tabla siguiente muestra algunos de nuestros parámetros básicos de capacidad de proceso. Si no’ t encontrar la información que necesita en la tabla, por favor póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle a resolver su problema. Además, otras páginas también contienen información sobre materiales de placas y otros tipos de placas de circuitos, lo que puede ayudarlo a tomar decisiones de diseño o producción.

Capacidades de fabricación de PCB flexible
¡No! No! Artículo Estándar Avanzado Comentario
1 Materiales FCCL Adhesivo/sin adhesivo FCCL, PET Adhesivo/sin adhesivo FCCL, PET
2 Stiffener PI, FR4, Acero, Fijación a base de Al PI, FR4, Acero, Fijación a base de Al
3 Hoja adhesiva Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos
4 Coverlay Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos Principalmente serie de adhesivos acrílicos
5 Parámetros básicos Capas 1‐4L 5-10L
6 Tamaño máximo de la tabla 300*500mm 500*2000mm
7 Tamaño mínimo de la tabla 5 * 10mm (sin birdge); 10mm * 10mm (con puente) 4 * 8 mm (sin birdge); 8 mm * 8 mm (con puente)
8 Espesor de la tabla (sin endurecimiento) 0.05‐0.5mm 0.5‐0.8mm
9 Tolerancia de capa única ±0.05mm ±0.03mm sin rígido
10 Tolerancia de doble capa (≤0.3mm) ±0.05mm ±0.03mm sin rígido
11 Tolerancia de múltiples capas (<0,3 mm) ±0.05mm ±0.03mm sin rígido
12 Tolerancia de múltiples capas (0.3mm-0.8mm) ±0.10mm ± 10% sin rígido
13 Tolerancia del grosor de la tabla (incluyendo el rígido PI) ±0.05mm ± 10%
14 Tolerancia del grosor de la tabla (incluyendo el endurecimiento FR4) ±0.10mm ± 10%
15 Perforación Min.Drilling agujero (mech) 0.15mm 0.1mm
16 Min.Drilling agujero (láser) 0.075mm 0.05mm
17 Tolerancia de agujero de acabado (PTH) ±0.075mm ±0.075mm
18 Tolerancia de agujero de acabado (NPTH) ±0.05mm ±0.05mm
19 Min.Distancia entre vía y conductores 6mil (<4 capa) 5 ml (<4 capas)
20 8mil (4 ~ 6 capas) 7mil (4 ~ 6 capas)
21 12mil (capa 7-8) 10mil (capa 7-8)
22 Relación de aspecto (taladro mech) 15:1 18:1
23 Relación de aspecto (taladro láser) 1.2:1 1.2:1
24 Capa interna Anchura/distancia mínima de la línea (cobre 12/18um) 3.0/3.2mil (líneas de bucle 6.0/6.2mil) 2.8/2.7mil (líneas de bucle 5/5.2mil)
25 Min. ancho de línea / distancia (cobre 35um) 4.0/4.0mil (líneas de bucle 8.0/8.0mil) 3.5/3.5mil (líneas de bucle 7/7mil)
26 Min. ancho/distancia de línea (cobre 70um) 6/6.5mil (líneas de bucle 10/10.5mil) 5/6mil (líneas de bucle 9/9.5mil)
27 Max. Espesor de cobre 2 onzas 3 onzas
28 Espesor Min.Copper 1/3oz 1/3oz
29 Capa exterior Anchura/distancia mínima de la línea (cobre de 18um) 3/3.2mil (líneas de bucle 6/6mil) 2.8/2.7mil (líneas de bucle 5.5/5.5mil)
30 Min. ancho de línea / distancia (cobre 35um) 4/4.5mil (líneas de bucle 8/8.5mil) 3.5/3.5mil (líneas de bucle 7.5/7.5mil)
31 Min. ancho/distancia de línea (cobre 70um) 6/7mil (líneas de bucle 10/11mil) 5.5/8.5mil (líneas de bucle 9.5/10.0mil)
32 Min. ancho de línea / distancia (cobre 105um) 10/13mil (líneas de bucle 12/15mil) 9.5/12.5mil (líneas de bucle 11.5/14.5mil)
33 Max. Espesor de cobre 3 onzas 5 onzas
34 Espesor Min.Copper 1/3oz 1/3oz
35 Tolerancia de la línea de acabado ±1.5mil ±1mil
36 Método de ensayo Pruebas eléctricas Prueba de aguja volante, prueba de lecho de aguja Prueba de aguja volante, prueba de lecho de aguja
37 Tratamiento de superficie Tratamiento de superficie HASL, ENIG, ENEPIG, Oro de níquel electrolítico, Oro blando, Oro duro, Plata de inmersión y OSP Estaño de inmersión
38 Tratamiento superficial mixto ENIG OSP, ENIG G/F ENIG OSP, ENIG G/F
39 Enrutamiento Tolerancia de enrutamiento (láser) ±0.05mm ±0.05mm
40 Tolerancia de enrutamiento (CNC) ±0.15mm ± 0,1 mm
41 Otros Impedancia controlada ± 10% ± 5%